I henhold til den virkelige arbeidssituasjonen i fiskemelanlegget, deler vi dampene i organisert damp og ikke-organisert gass, den såkalte organiserte dampen er fra produksjonslinjeutstyr som komfyr, tørketrommel etc. med funksjonen høy konsentrasjon og høy temperatur, som kan nå over 95 ℃. den kalte ikke-organiserte gassen er fra fiskedam, verksted og lager, med funksjonen lav konsentrasjon og lav temperatur, men stort volum.
I henhold til anleggets beliggenhet og selve forholdene har vi to planer for behandling av de organiserte
damp, forklaringen og flytskjemaet for to typer behandlingsplan er som følger:
Behandlingsplan I
De organiserte høytemperaturdampene fra utstyret vil bli samlet inn av lukket rørledning og sendt til deodoriserende tårn; Etter sterilisering av kjølevann i stor mengde, vil det meste av damp bli kondensat og slippe ut med kjølevann, i mellomtiden vil det blandede støvet i dampen også bli vasket. Deretter under suging av vifte, sendt til avfukterfilter for å avfuke. Til slutt sendt til ion fotokatalytisk renser, ved bruk av ion- og UV-lysrør for å oppløse molekylet uten smak, slik at dampen når utslippsstandarden.
Flytskjema Ⅰ
Behandlingsplan II
De organiserte høytemperaturdampene fra utstyret vil bli samlet inn ved lukket rørledning, først må vi avkjøle temperaturen til 40 ℃. I henhold til kundenes virkelige situasjon, har kondenseringsmetodene luftkjølingskondensator og rørformet kondensator. Luftkjølingskondensator tar omgivelsesluft som kjølemedium for å lage indirekte varmeveksling med høy temperaturdamp gjennom innsiden av rørene; Rørformet kondensator tar sirkulasjonskjølevann som kjølemedium for å lage indirekte varmeveksling med høy temperaturdamp gjennom innsiden av rørene. Du kan velge hvilken som helst av dem eller begge deler. Etter avkjøling vil 90% av dampen bli kondensat, som vil bli sendt til fabrikkens ETP-system for å behandle, og slippes ut etter å ha nådd utladningsstandard. Under sug av vifte vil resten damp sendes til sirkulasjons luktluftstårn, ved sprøyting for å fjerne støvet, som blandes inn i dampen, for å beskytte ionefotokatalytisk rensereffekt. Deretter sendt til avfukterfilter for å avfukting, deretter sendt til fotokatalytisk renser for ioner, ved bruk av ion- og UV-lysrør for å oppløse molekylet uten smak, slik at dampen når utslippsstandarden.
Flytskjema Ⅱ
